【興鐵·用興說(shuō)】講述金屬板[平]的奧秘！

卷材最常見(jiàn)的平整度缺陷問(wèn)題是縱向卷曲和橫向翹曲。

通常，卷材的不良問(wèn)題是由材料制造時(shí)的輥軋加工或接下來(lái)的切割加工造成的。縱向卷曲是卷繞時(shí)塑性變形造成的。橫向翹曲是由于在整個(gè)卷材寬度（殘余應力）范圍內被輥軋材料冷卻不均勻或者縱向分切造成的。

1. 擠壓和沖壓

卷材中的平整度缺陷和內應力會(huì )使精確的成形加工變得困難。一方面，它可能會(huì )造成模具受損，另一方面，會(huì )使成品質(zhì)量下降。原材料的平整度缺陷還可能會(huì )造成整個(gè)設備停止運轉。設備的利用率將因此降低。

2. 剪板

剪切加工會(huì )使原材料中的應力得到釋放，出現肉眼可見(jiàn)的材料變形情況。卷材的平整度缺陷會(huì )使剪切精度得不到保證。下料平整度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量標準，因為通常還要在后續工序中對剪切下的板料繼續進(jìn)行加工。

3.滾壓成型

在進(jìn)行滾壓成型時(shí)將采用滾輪通過(guò)一系列加工工序改變鋼板卷材的形狀。原材料的應力和平整度缺陷使卷材的精準成形難以實(shí)現。由于加工速度很快，因此，卷材的平整度缺陷將會(huì )給滾壓成型流水線(xiàn)的加工安全性帶來(lái)嚴重的負面影響。

1. 錘子和火焰

一種傳統的矯平工藝。采用這種工藝時(shí)，先加熱工件，然后采用錘子將其“敲平”。此類(lèi)矯平工藝非常費時(shí)，而且操作者還需要擁有很多經(jīng)驗積累。

2. 卷板機

某些鈑金加工人員使用卷板機來(lái)消除較大的平整度缺陷。雖然這種應急方案帶來(lái)了顯著(zhù)的改善效果，但材料中的內應力卻沒(méi)有得到消除。對于較寬的鈑金件來(lái)說(shuō)，操作起來(lái)十分困難，而且，矯平一件工件所需時(shí)間通常都要超過(guò)25分鐘。

3. 壓力矯直機

與采用卷板機類(lèi)似，很費時(shí)間。常常用于厚度超過(guò)60毫米的鈑金件。采用此工藝矯平一件工件所需時(shí)間也常常高達20分鐘。

4. 輥式矯平機

采用輥式校平機可快速方便地矯平板材。 這類(lèi)機器常常被用于矯平厚度為0.5至60毫米的激光切割件和火焰切割件。對于矯平質(zhì)量要求較低的零件，采用機械輥式校平機就能迅速解決問(wèn)題。 但如果要求較高，則常常必須采用矯平機對鈑金件進(jìn)行5至6次矯平。

5. SYNTEX?公司引進(jìn) 液壓精密矯平機

液壓精密矯平機是專(zhuān)門(mén)為較高要求的矯平操作設計的。矯平輥得到了最佳程度的支承，相互之間有著(zhù)很小的間距。集成的矯平間隙調整裝置確保矯平間隙在整個(gè)矯平工序期間保持恒定，包括零件橫截面發(fā)生變化時(shí)。即使是那些難以矯平的燃燒切割件也不在話(huà)下，僅需數分鐘就可以讓它變得平整且幾乎無(wú)應力。

說(shuō)明：輥式矯平工藝

采用輥式矯平時(shí)，一塊板材將先后經(jīng)過(guò)連續多次的交變彎曲。從輥式矯平機的入口至出口，交錯排列著(zhù)各組矯平輥。這樣，在兩個(gè)相對的矯平輥中始終有一個(gè)輥為下壓輥。從第一個(gè)矯平輥至出口處，交變彎曲程度逐步減弱。彎曲過(guò)程類(lèi)似一個(gè)逐步減弱的正弦曲線(xiàn)。通過(guò)彈塑性交錯彎曲和不斷減弱的變形量，板材將變得平整，更重要的是消除了應力。